隨着石化的味道,追隨着風的方向，“走出去”海闊天空。陝西化建---這家駐紮於西北的石化建設領域鐵軍遠徵福建沿海打出了一片天地，在習近平總書記親自擘畫的“海上福州”的宏偉藍圖上，乘勢而上勇作爲，書寫着新的輝煌和篇章。
福建中景石化集團是福建省打造世界級的石化龍頭企業，擁有丙烷、丙烯專用碼頭罐區，是中國企業500強、中國製造業企業500強、中國民營企業500強、福建民營企業十強。福建中景石化集團在福清江陰開發區總投資500億元，是全球唯一的從丙烷碼頭、丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜的完整全產業鏈BOPP企業，爲福州市製造業高質量發展提供強有力的支持。
2020年，在福建中景石化項目建設之際，鑑於陝西化建在業內良好的施工業績和口碑，福建中景石化有限公司與陝西化建簽訂了120萬噸/年多元共聚聚丙烯裝置項目（標段二）施工合同，這是陝西化建繼上世紀五六十年代懷着改寫福建“手無寸鐵”歷史的雄心壯志，出色完成三明鋼鐵廠、化工廠等一批重點項目建設任務之後，再次重返福建擔當重任、大顯身手。化建鐵軍用汗水澆灌收穫，以實幹篤定前行，在新時代再次爲福建的高質量發展描繪着濃墨重彩的華章。
凝心聚力同心幹首戰告捷贏信任
福建中景石化120萬噸/年多元共聚聚丙烯項目是當時全球最大的聚丙烯裝置，建成投產後的中景石化成爲了全球最大的丙烯及聚丙烯單產生產基地，改變了我國長期依賴進口高端共聚聚丙烯局面。該項目引進荷蘭利安得巴塞爾公司全球最先進多元共聚聚丙烯技術，在項目建設中，面對諸多新技術、新工藝、新工法，及全球規模最大且設備國產化率較高的首套高精端設備安裝任務，這對陝西化建來說既是挑戰更是機遇，公司高層領導非常重視，以客戶需求爲導向，多次前往福建與業主高層溝通、交流，及時瞭解業主需求，指派綜合安裝能力強的第一公司承擔建設任務。爲高效組織施工，選派了經驗豐富的一公司副經理李銀平長期駐點施工一線，推動項目落地實施；同時選拔組建專業管理團隊，成立組織機構，明確責任分工。公司也將該項目納入重點建設項目監管序列，相關部門多次深入項目進行業務指導，協調解決項目施工難題。針對重大節點、質量控制點、重大設備安裝等關鍵目標，及時組團奔赴現場論證幫扶，嚴格控制施工安全、質量和進度，同時在施工資源、技術、人員等方面上給予大力支持，確保該項目各項節點目標順利實現。
該項目自2021年3月開工以來，項目部秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的企業宗旨，科學組織、精心施工，不斷優化施工組織設計，合理調配人、材、機等施工要素。化建鐵軍精誠團結、齊心協力，充分發揚“鐵軍”精神，積極克服了疫情反覆、颱風影響、梅雨施工、交叉作業等諸多困難，堅持質量至上、安全第一的思想，強化文明施工管理，在確保安全和質量的前提下，搶抓施工黃金期大幹快上，全力加快項目建設進度，齊心攻克多項技術難題，出色完成三項世界首臺套設備安裝任務，順利實現了項目建設各節點目標，120萬噸/年多元共聚聚丙烯項目於2022年4月高質量建成中交，2022年12月正式投產，中景石化一舉成爲全球最大的單產聚丙烯生產基地，同時該項目也被工信部認定爲國家級綠色製造和綠色工廠。該項目高質量建成得到業主和監理單位的高度認可和好評，陝西化建成爲了中景集團董事會主席翁聲錦口中“可靠的合作夥伴”，爲公司後續承接任務奠定了良好的基礎。
陝西化建先後與福建中景石化集團簽訂施工合同18份，合同總金額約10.7億元，承擔了福州中民新能源有限公司2臺10萬m³丙烷低溫罐區項目、福建美得石化年產100萬噸丙烷脫氫制丙烯項目、福建萬景石化年產100萬噸丙烷脫氫制丙烯項目安裝工程以及順酐項目等多項建設任務。化建鐵軍正在用實際行動在福建沿海踐行着“幹一個項目、樹一座豐碑、交一方朋友、拓一方市場”理念，不斷鞏固拓展經營市場，朝着精耕細作滾動發展的目標邁進。
再創世界之最重刷業績之榜
在福建這片熱土上，化建兒女揮灑汗水，傾情奉獻，戰無不勝，屢創奇蹟。他們敢於挑戰，勇於創新，承擔了全球單廠最大的丙烯、聚丙烯、BOPP薄膜項目等多項建設任務，填補了福建省產業鏈生產高端聚丙烯的空白，打造了多項令業界讚歎的國內、世界之最。施工團隊攻克多項技術難題，順利完成了95噸/小時擠壓造粒機、環管反應器及環管反應器軸流泵三項世界首臺套設備的安裝任務；圓滿完成國內首臺套最大多段產品氣壓縮機安裝；順利完成全球高度最高、容積最大的丙烷丙烯分離塔吊裝就位；採用拱頂氣壓頂升法圓滿完成10萬m³丙烷低溫儲罐穹頂 ，刷新了陝西化建低溫儲罐施工的記錄。
圓滿完成全球最大的擠壓造粒機安裝任務。福建中景石化120萬噸/年多元共聚聚丙烯項目95噸/小時擠壓造粒機組安裝是項目的關鍵任務，該機組是全球最大進口科倍隆擠壓造粒機，其安裝精度要求極高、零部件大且數量多、安裝工序極爲複雜。僅設備零部件多達625箱，如果擺放不合理安裝工作將會大幅降效，安裝前，鉗工們按照安裝順序規劃零部件擺放位置和車輛運輸通道，確保安裝高效推進。由於作業空間受限，加之零部件體積重量大，部分零件重達180多噸，只能藉助吊車運送至廠房門口，要將設備運至廠房內的安裝位置更是困難重重，班組人員通過製作工裝平臺和坦克車配合的方式精準的將每臺設備運至安裝位置。爲確保擠壓造粒機的安裝精度，項目部調集公司鉗工精英，特組建安裝團隊，邀請德國設備廠專家多次召開專題會研究安裝方案。最終採用從中間向兩端同時安裝和反覆找正灌漿的方法，使造粒機的安裝誤差比規範允許的誤差更小。化建鐵軍面對困難主動出擊、團結協作的精神，得到了德國駐場工程師和建設單位的高度讚揚，德國工程師向科倍隆總部推薦道：“陝西化建施工團隊是他目前在中國片區見過的綜合水平較高的安裝隊伍之一”。
順利完成全球高度最高、容積最大的丙烷丙烯分離塔吊裝就位。
福建美得石化100萬噸/年丙烷脫氫裝置的核心設備丙烷丙烯分離塔是全球高度最高、容積最大的丙烷丙烯分離塔，高達138米、重達2700噸、容積達11000立方米。受現場運輸、制安、吊裝空間限制，該塔需要分段製作、吊裝。享有大型設備吊裝能力居國內石油化工施工行業前列並連續11年蟬聯“中國吊裝十強”的陝西化建，安排吊運公司與一公司項目團隊根據現場條件，制定單主機擡吊法工藝吊裝方案，用3200噸履帶吊主吊、900噸履帶吊輔吊，並多次模擬、論證，2022年10月2日，第一段設備歷時3.5小時成功吊裝，比原定計劃提前8天完成。11月20日，該設備迎來最後一吊，項目管理團隊克服海邊高空強風對吊裝、組對、焊接等工作造成的阻礙，採取優化吊裝鋼絲繩長度、調整附塔管線和臨時平臺等措施，最終封頭與塔身在百米高空完成絕美“合體”，再次彰顯了陝西化建的吊裝“硬實力”。
採用拱頂氣壓頂升法圓滿完成10萬m³丙烷低溫儲罐穹頂。福州中民10萬m³丙烷（丙烯）低溫儲罐項目爲陝西化建首次承接此類規模的低溫儲罐項目，在該項目施工進入關鍵環節——儲罐“氣頂升”時，需要利用風機系統通過氣壓緩慢託升至儲罐頂部預定位置，與罐頂承壓環實現契合。因該環節是大型儲罐安裝施工中難度最大、工藝最複雜、風險最高環節，在“氣升頂”前，公司副總工程師李麗紅帶領技術人員對外罐垂直度、橢圓度、外罐內側平整度，密封系統、平衡系統、動力系統以及測量監控系統等進行詳細的檢查。頂升過程中，爲確保穹頂不發生傾斜、傾覆，沿儲罐圓周平均分佈有鋼絲繩和滑輪組等組成的平衡導向系統，來保證儲罐在升頂過程中按照設計路線進行提升。同時，在外罐牆體和穹頂上也安裝了壓力、位移檢測系統，通過數字智能監測平臺實時監測，確保穹頂安全、平穩到達設計位置。最終在平衡導向、儲罐密封、頂升動力及智能監測四大系統的完美配合下，精準控制儲罐升頂時的氣壓、速率、偏移率等參數，全面保障氣壓升頂的安全、穩定。最終於2023年5月25日，2臺鼓風機歷時3.5小時，將直徑約70米、重量超過550噸的穹頂“吹”到33.3米高空，實現了拱頂板與承壓環的精準對接。丙烷儲罐氣升頂的成功，又一次刷新了陝西化建低溫儲罐施工的記錄。
圓滿完成國內首臺套最大多段產品氣壓縮機安裝。在完成福建美得石化100萬噸/年丙烷脫氫裝置8臺壓縮機機組安裝施工過程中，產品氣壓縮機是中景集團打破國外技術封鎖、加快廠區設備國產化的重要設備，該設備由陝鼓集團首次設計製造，爲國內首臺套最大多段離心式壓縮機，爲裝置的動力“心臟”，主設備總重達937噸，屬於技術密集型重大裝備，對安裝精度要求高，其運行中的共鳴共振現象對設備正常運行影響大。爲解決傳統安裝方法造成的因部件疊加、重量累積導致壓縮機找平找正難以實現和藉助大型工裝、機具安裝時產生較高成本、工期延長的問題，項目管理團隊與廠商經過前期驗證、策劃，決定採用“順序安裝、循環找正、逐一固定、預安裝計算”的安裝方法，以降低壓縮機安裝難度，規避人員和設備安全風險。同時，採用新安裝方法無需製作工裝及使用大型機具輔助安裝，提高了施工效率，節省了施工成本。刷新了公司在行業內壓縮機安裝的業績，爲公司今後承接大型機組安裝提供了寶貴的經驗。
創新施工組織勇於攻克難題
福建美得石化100萬噸/年丙烷脫氫裝置施工中，爲了解決鋼結構施工與設備安裝形成高度交叉等問題給施工效率和安全帶來的挑戰，項目管理團隊多次優化施工方案，合理安排鋼結構及設備的安裝順序，並實地到鋼結構、設備供貨單位進行深度對接、制定交貨順序，確保了鋼結構、設備安裝的緊密銜接。另外，對現場鋼結構安裝採用了模塊式鋼結構組裝、吊裝技術，將鋼結構構件在地面拼裝成整體,再利用大型機械將模塊吊裝就位,即減少了高空施工作業，又保證安全質量可控,達到了降本增效的效果。丙烷脫氫裝置的“大動脈”——高溫循環管的焊接和安裝是施工一大難點，該管線直徑達2.7米，壁厚達34.93mm。管線運行過程頻繁加載的溫度及管線走向，對反應區材質爲TP321H高溫管道的焊縫及支吊架安裝提出了更高的要求，前期項目部在公司技術中心的協助下，深入研究圖紙、技術要點，多次召開專題會進行了產品供貨、焊接等方面的論證，並通過一系列的焊接試驗，採取了場外自動焊預製+場內組裝焊接的安裝方式，有效解決了大管道焊接慢、施工難、質量難以控制的難題，焊接實施中調配公司特焊隊人員現場把關焊接質量，實現焊接一次合格率100%。
守住質安底線提升管理水平
陝西化建始終堅持把質量安全環保管理放在首位 ，始終秉承“敬業守信、勇擔責任、建造精品、追求卓越”的企業精神，不斷完善管理體系，壓實管理責任、夯實管理基礎。嚴格執行公司安全管理制度，堅持召開安全周、月例會，研判安全管理風險和形勢；堅持項目經理帶隊周、月安全巡檢；加強安全教育培訓，增強職工安全意識。另一方面總結多年來安全生產經驗教訓，開展安全管理特色工作：整理下發《化建一公司31條安全禁令》，設置安全教育警示室；加強對分包單位的安全管理，嚴格按照合同條款剛性考覈落實，堅定不移推進項目“樣板引路”和“首件樣板”，全面支撐精品工程落地；應用質量巡檢系統，實現工程質量精細化、信息化管理；項目管理團隊不斷探索管理模式，在低溫罐混凝土試塊檢測中積極推行“二維碼+唯一碼”的措施，做好防僞、防錯工作，確保試塊檢測萬無一失；積極推行智慧工地建設，確保預應力混凝土外牆垂直度和橢圓度光滑平整無瑕疵，全過程工序實現了“零缺陷”“零事故”“零返工”“零窩工”目標。在福建美得石化項目立項的《提高大管徑高溫管道埋弧焊一次合格率》QC成果榮獲公司三等獎。
堅持黨建引領踐行工匠精神
陝西化建作爲擁有70餘載歷史的國有企業，始終堅持黨建引領助力企業高質量發展。在項目建設期間，一公司黨總支充分發揮基層黨組織戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用，把工作觸角延伸到一線、把服務對象鎖定在一線，通過宣講集團、公司職代會精神、開展形勢任務教育等活動，引導黨員幹部堅定不移推動公司高質量發展提速升級。機關各部室“組團式”不定期解決“急難愁盼”問題，引導廣大幹部職工樹信心、提精神、鼓幹勁，齊心協力走活“一盤棋”，進一步提升機關管理服務水平。同時，注重爲後備幹部成長成才搭臺引路，爲項目建設傾注激情與活力。在中景石化項目大幹100天期間，爲確保按期完成目標任務，成立了李海燕“黨員突擊隊”1支，趙錦“青年突擊隊”1支，黨員、青年帶頭迎難而上，發揮生力軍作用，勇挑重任、衝鋒在前，順利完成突擊任務。在2022年9月17日進行丙烷脫氫項目吊裝反應器（單臺重量約285噸）時，黨員李銀平帶領項目管理團隊以不破樓蘭終不還的堅定信念，採用800噸和260噸履帶吊配合進行空中翻身，節約了大量的施工時間以及施工胎具製作的成本費用，展現了陝西化建的技術水平、管理水平，受到了建設單位的高度的讚揚。擠壓造粒機安裝過程中，班組人員白天施工，晚上加班學習全英文的設備安裝說明，設備安裝完成後，班組成員從不會英文成長爲與外國專家溝通交流的英語“專業人士”。用外國專家的一句話：“這個項目是我與中方溝通交流最輕鬆的項目”。
截至目前，陝西化建公司承建的福建中景石化年產120萬噸聚丙烯項目已建成投產；美得石化100萬噸丙烷脫氫項目已順利中交； 萬景石化100萬噸丙烷脫氫項目及福州中民10萬m³丙烷低溫儲罐項目正在緊鑼密鼓施工中。
在中景石化集團的項目建設中，陝西化建彰顯着“以誠待人，以信鑄企”的誠信理念，將按照業主要求和現場實際，調集優勢資源，繼續發揚“敢打硬仗、善打硬仗、能打硬仗”的鐵軍精神，以前所未有的豪邁氣概和堅定不移的信心接續奮鬥，不斷掀起施工新高潮，進一步穩固提升陝西化建在福建區域市場的知名度，再樹陝西化建的專業實力和品牌魅力。（張小梅 張瑜 班紅）
